在如今多元化的制造領域，能同時滿足多行業手板定制需求的廠家并不多見。而作為深耕手板行業 12 年的東莞手板廠，宏晶佳憑借成熟的 CNC 加工、3D 打印、注塑三大工藝，以及對不同行業需求的精準把控，成功覆蓋機器人、汽車、家電、醫療器械等多個領域，成為眾多企業心中 “一站式手板解決方案” 的靠譜手板廠。今天就來揭秘宏晶佳的硬實力，看看它如何做到跨行業手板定制游刃有余。

宏晶佳的多行業服務能力，首先體現在對不同工藝的靈活組合運用上。面對機器人行業高精度需求，比如某客戶定制的協作機器人關節手板，宏晶佳用 CNC 加工保證核心零件 ±0.02mm 的精度，搭配 3D 打印快速驗證外殼結構，讓客戶 15 天就完成從設計到試裝的全流程；針對汽車行業的耐候性要求，像新能源汽車電池包外殼手板，先通過 3D 打印做結構測試，再用注塑工藝實現小批量生產，選用耐高溫 ABS 材料，滿足汽車零部件的嚴苛標準；而家電行業注重的外觀與成本平衡，比如智能電飯煲控制面板手板，宏晶佳用 CNC 加工優化邊緣光滑度，配合注塑工藝批量生產，既保證顏值又控制成本，完全符合家電企業的量產需求。

不同行業的客戶案例，更能直觀體現宏晶佳的實力。東莞某智能家電企業曾頭疼：新研發的空氣炸鍋外殼手板，找了兩家手板廠都沒做好 —— 要么表面有縮痕影響外觀，要么裝配孔位偏差導致零件無法對接。后來找到宏晶佳這個東莞手板廠，工程師分析后，用 3D 打印先做初樣確認造型，再通過 CNC 加工修正孔位精度，最后采用注塑工藝批量生產，不僅解決了外觀和裝配問題，還把交付周期從 20 天縮短到 12 天。如今這家家電企業的新款家電手板，全交由宏晶佳定制，年合作訂單超 3000 套。

除了家電領域，宏晶佳在醫療器械行業同樣表現亮眼。深圳某醫療設備公司需要定制體外診斷儀的采樣部件手板，要求材料符合醫用標準且精度達標。宏晶佳選用 FDA 認證的醫用級 PP 材料，通過 CNC 加工保證部件的密封性，搭配注塑工藝實現小批量生產，每批手板都附帶檢測報告，幫助客戶順利通過監管審核。目前該公司已將三款核心產品的手板訂單都交給宏晶佳，合作三年零投訴。

作為專業的手板廠，宏晶佳還建立了行業專屬服務團隊 —— 每個團隊都有 5 年以上對應行業的手板制作經驗，能提前預判需求痛點。比如面對玩具行業的環保要求，會主動推薦無毒無味的食品級材料；面對電子行業的輕量化需求，會用 3D 打印制作鏤空結構。這種 “行業定制化” 服務，讓宏晶佳在多領域都站穩了腳跟。

如果您的企業屬于機器人、汽車、家電等任何需要手板定制的領域，不妨選擇東莞手板廠宏晶佳，讓專業團隊和成熟工藝，幫您高效解決手板制作難題，加速產品落地！